特殊作业管理是企业生产的一种非常规性作业管理,由于施工单位人员安全意识淡薄、作业不规范,导致事故频发。以下为八大特殊作业风险辨识与危害分析的的注意事项与大家分享。
1.风险辨识
作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。
2.作业人员安全教育
作业前,应对参加作业的人员进行安全教育管理,书面安全技术交底,并有所有人员的签字记录。
3.作业审批手续
作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。
4.工艺处理
作业前,生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求
5.作业工器具检查
作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,
6.作业防护用品佩戴
进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。
7.作业应急机制
当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。
8.恢复现场
作业完毕,应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
动火作业
1、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行监测。
2、动火作业实行“三不动火”,即没有经批准的“动火作业许可证”不动火、动火监护人不在现场不动火、安全管控措施不落实不动火。
3、乙炔瓶使用时必须垂直放置,应有防倒措施,不得卧放使用,使用时应安装阻火器,乙炔气瓶上的易熔塞朝向无人处。
受限空间
1、作业前30min内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可进入,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60min。
2、与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离(或拆除一段管线),不允许用关闭阀门、水封代替加装盲板,决不允许有工艺介质进入受限空间内。
3、在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开。
4、受限空间外应设置安全警示标志。
5、受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员
高处作业
1、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不应持物,不应投掷工具、材料及其他物品。
2、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,应经作业审批人员同意,并采取相应的防护措施,作业后应立即恢复。
临时用电
1、原则:TN-S保护接零系统、三级配电、两级漏电保护和动照分设、压缩配电间距、环境安全等。
2、临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
吊装作业
1、吊装作业场地平整、坚实,具有足够的承载能力。
2、在作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽,按规定指挥信号进行指挥。
3、起重机司机(起重操作人员)必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行。
4、使用完毕的吊索、吊具要收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
盲板抽堵作业
1、每个盲板应设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
2、不得在同一管道上同时进行2处及2处以上的盲板抽堵作业
断路作业
1、夜间作业应设置道路作业警示灯。
2、道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启,在其他气候条件下应自傍晚前开启,并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。
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