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设备全生命周期管理
设备管理信息系统以资产设备和备件（材料）为基本管理对象，覆盖设备生命周期（设计、采购、安装、调试、运行、维护、报废）的各个环节，并通过设备实时运行数据采集和数据分析，提供故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式，提供多种数据报告以对资产使用情况、流转情况、需求统计等作出多角度的分析以支持企业的资产管理，有效减少设备故障，确保设备服役期间安全可靠长周期运行。
设备台账
建立企业统一的设备编码标准赋予每台设备唯一的“设备编码”；
从“位置、类型、设备组和设备”四维角度进行管理；
包含设备树、设备基础信息、专业信息、分类信息、参数信息、附加信息、备品备件、关联附件等；
将设备从前期管理、使用维护、设备修理、更新改造到设备处置整个生命周期的相关文档资料、图纸图片等信息进行汇总存储，方便维护查询。
三维仿真
三维可视化动态设备管理平台建立设备台账及资产数据库，并和三维设备绑定，实现设备台账的可视化及模型和属性数据的互查、双向检索定位；从而实现三维可视化的资产管理，使用户能够快速找到相应的设备，以及查看设备对应的现场位置、所处环境、关联设备、设备参数等真实情况。
设备点巡检
通过数字化管理和智能化应用实现对设备运行状态的实时监控和数据记录，系统可以根据设备类型、使用频率和生产需求，制定合理的设备点巡检计划，分配给相关的人员，点巡检人员使用移动终端记录关键参数和检查结果，包括设备运行状况、温度、压力、润滑油状态等，如果巡检过程中发现设备异常或故障，可以在系统中进行异常报告，发现设备需要维修或更换部件，可以在系统中生成相应的维修工单，以便维修人员进行后续处理。系统记录每次点巡检的数据、维修记录和相关信息，用于设备维护的历史追溯，分析设备故障模式和优化维护计划。
设备维修
根据设备的分类和级别，采取科学的检修策略，科学、合理的安排设备检修计划。融入先进的项目管理思想，通过对检修项目从策划到进度、质量、成本、安全的全过程管理，实现检修项目的进度、质量、成本精细化管控。
根据不同设备的管理周期、生产使用情况编制维护保养，润滑等计划，如年度计划、月度计划、周计划，支持计划的修改；
针对日常维护与巡检过程中的突发故障具备快速报修及工单生成功能；
人工故障报修，作业人员发现故障后在系统终端描述清楚故障并拍照提交，系统自动生成故障工单分配至所有维修人员；
以工单为载体，对维保作业时间、内容、成本等信息按标准规范进行详细记录跟踪；
通过移动应用，实现工作票审批、任务下达、验收等流程的线上操作；
通过消息推送提醒、工单状态管理等技术手段，提高信息处理效率及维修过程实时监控和闭环管理。
备件库存
从备件申购、到货、入库、出库、回收、报废等全信息链的管理，以及备件库存合理性多维度分析，通过此信息链，能获取到备件申购周期，运行寿命，为后期库存合理性分析提供数据保障。
专项管理
对特种设备、仪器仪表、计量器具、工器具等设备和固定资产实物的系统化统一管理，确保其能够安全、稳定、可靠地运行，提升设备管理水平。
统计分析
提供多种类型的报表，实现对设备管理进行多口径、多角度、多维度的统计分析，满足企业个性化服务数据分析，让设备管理清晰、透明,有助于管理者直观快速的了解和掌握情况，做到心中有数，及时发现问题，尽快做出决策。
通过挖掘运维数据，发现存在的问题，优化运维策略，在保证设备安全有效运行的前提下，降低运维成本；
对重要设备指标进行分析,如:设备故障率、停机率、完好率、MTTR、MTBF等，反映公司设备总体运行状态；
对人员/班组绩效进行分析，如:响应时长、维修时长等，统一绩效考核方式，保证绩效管理的公平性。
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