现阶段我国化工企业已经对安全管理的重视程度有了进一步加强,也采用了一些合理的方法,对企业中化工产品的生产进行了控制,但在实际工作之中因为种种原因在化工产品的生产过程中,安全管理工作在规范化和科学化上都存在一定的问题。安全管理工作达不到理想的效果,因此,化工企业要注重加强在化工产品生产过程中安全生产管理的规范化和科学化。
秋季天干物燥,火灾爆炸隐患增多,生产生活中一定要做好防火防爆相关措施。
秋冬季节化工企业
一定要做好防火防爆工作
化工生产具有生产系统庞大
易燃易爆、有毒、腐蚀性强
高温高压、工艺复杂等特点
在生产的过程中
必须牢记“安全生产无小事”
把事故萌芽扼杀在摇篮中!
那么,化工企业该如何规范管理
从而保证生产系统的安全稳定运行呢?
这些安全要点,必须要掌握!
严格落实企业主体责任
1.化工企业是安全生产工作的责任主体,要根据高温天气特点,严格落实“一线三排”工作机制,认真研判本单位安全风险,加密开展安全风险隐患排查,制订并落实针对性防范措施。
2.严格落实企业领导在岗带班值班、值班室(中控室)24小时专人值班制度,加强值班值守工作。
3.合理组织安全生产,根据天气情况,及时调整作息时间,避免一线从业人员长时间户外作业。
严格作业安全管理
1.严格执行化工企业“四令三制”和动火作业“三个一律”,坚决杜绝冒险作业、野蛮作业、交叉作业。
2.全面辨识管控变更风险,涉及设备设施变更、作业条件变更的,变更前必须组织安全条件审核确认,不具备安全条件的,不得擅自投入使用或强行组织生产。
3.危险化学品领用应与生产计划相匹配,严禁在生产车间超量储存危险化学品。高温天气下应减少或避免进行易自燃、易挥发、闪点低的危险化学品和液化、压缩气体装卸作业,确需作业的,应落实安全防范措施。
严格物料储存安全
1.危险化学品仓库应保证通风良好,严格控制库房温湿度,严格按标准分区分类储存,适当控制库存数量,严禁相互禁忌的危险化学品混存混放。
2.苯乙烯、丙烯酸、氯乙烯、环氧乙烷、有机过氧化物等需控温储存的危险化学品,应储存在专用库房、专用储罐或冷柜,确保温控系统有效运行。桶装的易燃液体、压缩气体钢瓶,应避免太阳直射。
3.合理控制危险化学品储罐储量,保证留足设计安全容量。储罐冷却喷淋、自动联锁应完好有效,超过规定温度时,应及时开启循环冷却或水喷淋降温。
严格设备巡检维护
1.加密设备设施、容器、管道、法兰、阀门等部位,特别是高温高压部位的巡检管理,加强检修维护保养,存在本质安全缺陷的,果断停止使用、安全处理,避免“带病运行”。
2.全面检测检验重大危险源泄压排放、防火防爆、自动化控制、紧急停车、安全连锁等装置适用情况,保证处于安全可靠的使用状态。
3.加强消防水、消防泡沫、消防泵等应急设施的维护,配足配齐适用的应急物资装备,推广应用工艺应急处置卡,根据高温天气特点,常态化开展事故应急演练,提高一线员工先期处置和自救能力。
严格作业人员管理
1.严格作业人员个体防护,进入生产区域必须按规定穿戴工作服、护目镜、防护手套等,有效防止生产作业对人体的伤害。
2.加强安全教育培训,严格承包商和外来人员的管理,提高安全意识,遵章守纪,按规操作,坚决杜绝“三违”现象。
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