众所周知,国内外化学品行业事故中,很大比例的事故是来自于停车检维修或生产装置运行中的抢修过程中。究其原因,一是化学品行业检修过程中作业环境比较复杂,不仅涉及易燃易爆、有毒有害物料,而且由于化工生产过程复杂性,很多危害无法仅凭经验直接辨识和预防,需要系统分析工艺流程。二是维修过程中涉及到特殊作业较多,包括动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。其特殊性主要体现为可能对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全造成危害,而其必须性体现为不可避免性。为减少或降低化学品设备检修中的频发事故,国家也不断在修订和完善特殊作业的安全规范,特别是《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)(以下简称《特殊作业安全规范》)。该标准详细规定了化学品生产单位检修过程动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业的的安全要求,为企业的特殊作业管理提供了指导。
动火作业:是一种在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。核心要点为:动火级别、动火票证、专人监护、安全距离,作业前必须办理票证,对周围易燃易爆品进行排查,选择在空旷地段进行作业,避免火花造成伤害。
受限空间作业:是一种进入或探入化学品生产单位受限空间进行的作业。核心要点为:安全隔绝、清洗置换、通风良好、气体检测、安全用电、安全防护。作业前需对其进行严格的指标分析。进人受限空间作业还要采取有效的防护措施,受限空间经清洗或置换仍达不到氧含量为18%~21%,在富氧环境下不应大于23.5%的,缺氧或有毒的受限空间应佩戴隔绝式呼吸器,必要时应拴带救生绳;易燃易爆的应穿防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具。酸碱等腐蚀性介质的受限空间,应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等。有噪声产生的受限空间,应配戴耳塞或耳罩等。有粉尘产生的受限空间,应配戴防尘口罩、眼罩等。高温的受限空间,进入时应穿戴高温防护用品,必要时采取通风、隔热、佩戴防爆智能终端设备。低温的受限空间,进入时应穿戴低温防护用品,必要时采取供暖、防爆智能终端设备。
盲板抽堵作业:当燃气设备需要检修时,就要求停气,可靠切断介质。由于介质是可燃易爆气体或者液体,靠阀门完全切断十分困难,这时侯就需要堵抽盲板。具体操作就是将与检修设备相连的管道用盲板相隔离,装置开车前再将盲板抽掉。核心要点为:盲板选材、常压操作、专人监护、安全防护。办理好票证后,作业前须提前联系,不可盲目进行,且必须按照事先的编号逐一完成。
高处作业:在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落高处进行的作业。核心要点为:作业分级、客观危险因素辨识、安全防护。在没有票证和安全防护的情况下,不可进行高处作业,登高时对安全带挂靠位置进行严格检查,确保牢固的情况下,再进行登高。
吊装作业:主要是利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。核心要点为:作业分级、作业方案、专人监护、统一指挥、试吊。派人办好票证后,先试吊,合格后方可正式开始吊装。
临时用电作业:正式运行的电源上所接的非永久性用电。核心要点是:环境气体检测、接地、安全防护、短期(最多不超过1个月)。进行临时用电作业时,办证完成后,必须按照安全用电原则,合理接线,做好系列防护措施。
动土作业:挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上,且使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。核心要点为:做好检查、避开隐蔽设施、按要求作业。动土前,先办证,且工作时必须避开隐蔽设施,合理施工。
断路作业:在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。核心是:交通方案、交通警示、工尽料清。作业结束后,申请断路单位检查核实后方可恢复交通。当然,别忘了必须办证才能作业哦!
化工企业要建立并不断完善危险特殊作业审批,规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。熟悉八大特殊作业,充分了解其危险性,做好危险辨识,安全施工,始终牢记施工要点,时刻以零容忍的态度面对所有不安全行为,帮助企业安全完成了很多高风险的检修和抢修作业,降低化学品生产单位检维修作业过程中的事故。
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